Auf der Fakuma wird erstmals die neue BOY Electric Baureihe im Schließkraftbereich von 350 bis 800 kN vorgestellt.

Die BOY Electric vereint alle Vorteile einer vollelektrischen Spritzgießmaschine, wie hohe Dynamik, Präzision, gute Energieeffizienz und parallele Bewegungen. Die Antriebe für Einspritzung, Dosieren und Auswerfer sind bei der BOY Electric elektromechanisch realisiert. Besonders hervorzuheben ist die neu konzipierte und weiterentwickelte elektromechanische Universalspritzeinheit.

Eine neue Art der Staudruckmessung an der Einspritzmechanik mittels eines Dehnungssensors ist zum Patent angemeldet. Die elektromechanische Antriebstechnik ermöglicht eine präzisere Positionierung, dynamischere Bewegungsabläufe und verkürzte Zykluszeiten durch parallelen Schließkraftaufbau zum Einspritzen. Die bewährte Zwei-Platten-Schließeinheit wird von der energiesparenden Servohydraulik versorgt. Der Werkzeugeinbauraum ist damit in Verbindung mit dem elektromechanischen Auswerfer öl- und schmierstofffrei.  

Der neue elektromechanische Auswerfer übertrifft sein hydraulisches Pendant in Dynamik und Präzision. Durch eine genauere Positionserfassung und direkte Ansteuerung ermöglicht er parallele, präzise und hochdynamische Bewegungen, was nicht nur die Zykluszeit verkürzt, sondern auch Produkt, Werkzeug, Greifer und Maschine schont.

Die BOY Electric Baureihe erhält ein neues Maschinendesign mit integrierter Antriebs- und Umrichtertechnik auf kleinstem Raum.

Die kompakte und wartungsarme OSSD Technologie (Output Signal Switching Device) sorgt für höchste Sicherheit.

Mit der BOY Electric setzt das Unternehmen weiterhin auf innovative Technologien und optimierte Prozesse im Bereich des Spritzgießens und bleibt seiner Philosophie der minimalen Aufstellfläche durch die systematische Integration leistungsstarker Technik treu.

Überzeugen Sie sich selbst und besuchen Sie uns auf der Fakuma 2024 – Halle A7 / Stand 7101.

Fakuma 2023 NEW`s:

Reduzierung der Zykluszeit auf der BOY XS E mithilfe des Angussseparierers von igus

Effiziente Prozesse und kurze Durchlaufzeiten werden im Zuge der Industrie 4.0 immer wichtiger, auch in der Spritzgussproduktion. Doch das Entfernen von Angüssen kostet hier oft wertvolle Zeit. Mit der zunehmenden Automatisierung kommen häufig Angusspicker zum Einsatz, die den Anguss mithilfe einer Greifzange direkt aus dem Spritzgusswerkzeug holen. Doch auch dieser Prozessschritt kostet Zykluszeit – jedes Mal gut 1,25 Sekunden, da der neue Zyklus erst beginnen kann, sobald der Picker wieder aus dem Werkzeugbereich rausgefahren ist. Um die Automatisierung weiter voranzutreiben und die Produktivität zu erhöhen, hat der Kölner Kunststoffspezialist igus passend für BOY XS und BOY XS E Spritzgiessautomaten einen kompakten Angussseparierer entwickelt. Mithilfe dieser Automatisierungslösung werden Artikel und Angüsse unmittelbar an der Maschine voneinander separiert – ohne Verlängerung der Zykluszeit.

Der Angussseparierer wird unter dem Ausfallschacht positioniert. Von dort fallen die Spritzgussteile auf einen Vereinzeler in Form einer rotierenden Scheibe.

Die integrierte Kamera erkennt die Angüsse auf dem Vereinzeler. Anschließend greift ein Portalroboter diese mit einem Greifer. Müssen Anguss und Artikel noch voneinander getrennt werden, wird der Artikel von einer Vorrichtung separiert und fällt in eine Kiste, während die Angüsse separat abgeworfen werden. Die Spritzgiessautomaten können währenddessen uneingeschränkt weiter produzieren.

Alle Komponenten des Angussseparierers sind auf dem Robotik-Marktplatz RBTX powered by igus verfügbar

Mehr Schließkraft für den größten BOY-Umspritzautomaten

Ende dieses Jahres steht der mit 600 kN statt der bisherigen Schließkraft von 550 kN ausgestattete Umspritzautomat zur Verfügung.

„Die Anhebung der Schließkraft gilt zunächst nur für die BOY 60 EVV mit Spritzeinheit
SP 215 (maximales Hubvolumen von 166,3 cm³) “ 

In einem weiteren Schritt für dieses Modell werden auch die drei kleineren Spritzeinheiten SP 56, SP 69 und SP 82 verfügbar sein. Umspritzungen von Einlegeteilen verschiedenster Größen sind mit insgesamt acht verschiedenen Schneckendurchmessern problemlos möglich.

Die vierholmige BOY 60 E VV punktet – wie alle BOY-Umspritzautomaten - besonders durch die feststehende untere Platte, einer ergonomisch günstigen Tischhöhe von 975 mm sowie einer optimalen Zugänglichkeit zum Werkzeug von allen vier Seiten. Kompakte Abmessungen von 3,21 m² und viel Freiraum auf dem hinteren Maschinengestell für Peripherie- und Anbaugeräte gewährleisten vielfältigste Integrationsmöglichkeiten von Automatisierungseinrichtungen. Standardmäßig ist die BOY 60 E VV mit einem energieeffizienten Servoantrieb und der High-End-Steuerung Procan ALPHA ausgestattet. Optional steht ab Schneckendurchmesser 18 mm die energieeffiziente Plastifiziereinheit BOY-EconPlast zur Verfügung.