Moretto auf der FAKUMA Messe 2023

Die Hauptthemen der diesjährigen Veranstaltung, mit mehr als 1500 Ausstellern, waren Wertschöpfungskreisläufe, Nachhaltigkeit und Digitalisierung aus dem Blickwinkel der Prozesse und Produkte.

Moretto war in Hall B3, auf Stand 3208 mit mehr als 40 Maschinen vertreten. Die den neusten Stand der Technik aller Produktlinien des Unternehmens repräsentieren, von der Förderung bis zur Trocknung, von der Dosierung bis zur Granulierung, von der Temperaturregelung und Kühlung bis zur Lagerung. Besonderes Augenmerk wurde dem Bereich der Extrusion gegolten, wo das Unternehmen mit Dosiergeräten, Automatisierungs- und Steuerungssystemen für die Blasfolienproduktion vertreten ist.

Lösungen, die die Bedürfnisse von Kunden mit den Zielen Effizienz und Nachhaltigkeit verbinden, die grundsätzlich sind, um die Produktionskosten zu senken und die Umwelt zu schützen in der wir leben.

BOY präsentiert innovative Spritzgießlösungen auf der Fakuma 2023

Friedrichshafen: Vom 17. bis 21. Oktober 2023 fand die Fakuma, eine der führenden Fachmessen für die Kunststoffverarbeitung, in Friedrichshafen statt. Auch die Firma Dr. Boy GmbH & Co. KG war vor Ort und präsentierte auf ihrem Stand in Halle A7, Stand 7101, viele spannende Highlights.

Eines der Hauptprodukte, das beim Publikum besonders auf Interesse stieß, war die BOY 125 E. Diese kompakte Spritzgießmaschine ist nicht nur die größte Maschine von BOY, sondern zeichnet sich auch durch ihre geringe Aufstellfläche von nur 5,22 m² aus. Ausgestattet mit der energiesparenden Plastifiziereinheit EconPlast ermöglicht die BOY 125 E eine effiziente Produktion. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen Wasserverteiler, bei dem Durchflussmenge und Temperaturen digital erfasst und für jeden Zyklus in den Prozessdaten abgespeichert werden.

Ein weiterer Fokus lag auf dem Thema Energieeffizienz. Mit der BOY 35 E, die mit der Option DC-Power ausgestattet ist und über ein Gleichstromnetz versorgt wird, präsentierte BOY eine Lösung zur Einsparung von Energie. Dank geringerer Wandlungsverluste und hohen Betriebsspannungen werden bei gleicher Leistung die erforderlichen Ströme (A) reduziert. Dies verringert die erforderlichen Leitungsquerschnitte. Zudem können Entstörfilter entfallen und die Bremsenergie lässt sich besser nutzen. Martin Kaiser, Technischer Leiter von BOY betont: „Unser servohydraulisches Angebot ist gut gerüstet, um energieeffiziente Spritzgießlösungen anzubieten. Das erreichen wir durch Einsatz effizienter Motor-Pumpenkombinationen, wirkungsgradoptimierter Hydraulik und unseren Specials wie EconPlast und EconFluid. Mit der DC-Technologie können wir die ohnehin schon sehr gute Energieeffizienz unserer Maschinen nochmals einen großen Schritt verbessern, die Antriebsenergie kann im DC-Betrieb um bis zu 15% reduziert werden.

Alfred Schiffer, geschäftsführender Gesellschafter von BOY, erklärte: "In unserem Schließkraftspektrum bis 1.250 kN ergeben vollelektrische Maschinen, alleine schon aus energetischer Sicht, meist keinen Sinn".

Auch bei dem Thema Automatisierung setzt das Unternehmen auf kostengünstige Lösungen und sieht kleine Spritzgießmaschinen in Kombination mit Low-Cost-Automation als Antwort auf die aktuelle Krise der Kunststoffverarbeiter. Gleichzeitig steigt die Variantenvielfalt, das heißt auf einer Spritzgießmaschine werden immer mehr unterschiedliche Versionen eines Artikels gefertigt.

Darüber hinaus betont BOY die Bedeutung des Austauschs älterer Maschinen mit hohen CO₂-Emissionen. Alfred Schiffer führt aus: "In Deutschland sind unvorstellbar viele alte Kunststoffverarbeitungsmaschinen mit schlechtem Wirkungsgrad im Einsatz. Wenn wir diese austauschen würden, hätte man etwas für die Reduzierung der CO₂-Emissionen getan  ̶  und für die Bilanz der Verarbeiter, denn die neuen Maschinen sind gleichzeitig auch deutlich effizienter. Es kann bei deutlich geringerem Energieverbrauch mehr produziert werden".

Aktuell bietet BOY einige Modelle der E-Baureihe, die mit energiesparenden Servoantrieben ausgestattet sind, als PRO Maschine zu einem Aktionspreis an. Damit möchten sie Unternehmen eine kostengünstige Möglichkeit bieten, ihre ineffizienten, alten Maschinen auszutauschen und somit ihre Produktionsabläufe zu optimieren. In den letzten Jahren hat BOY kontinuierlich an der Entwicklung von Energieeinsparpotenzialen gearbeitet und unter anderem servomotorische Pumpenantriebe sowie die Plastifiziertechnologie EconPlast und die Option EconFluid eingeführt.

Die Fakuma 2023 war für BOY eine sehr erfolgreiche Messe, um ihre innovativen Spritzgießlösungen einem breiten Publikum zu präsentieren. Mit ihrem Engagement für Energieeffizienz und kostengünstige Automation hat sich das Unternehmen als zuverlässiger Partner für die Kunststoffverarbeitung positioniert.

X COMB - flexibler Trockner MORETTO

Der X COMB Trockner ist der Mini-Trockner zur Entfeuchtung kleinerer Mengen technischer Materialien. Er ist eine superkompakte Lösung und garantiert unabhängig von äußeren Umgebungsbedingungen eine sehr hochwertige Produktion.

Er ist die neueste Ergänzung der Reihe der Hochleistungs-Mini-Trockner für die Trocknung von kleinen Mengen technischer Materialien.

Die X COMB-Serie wurde speziell für die hohen Anforderungen der medizinischen Industrie entwickelt und beinhaltet den Einsatz von hocheffizienten Turboverdichtern, Zeolith-Technologie, Taupunktentzerrer und OTX-Trichtertechnologie als Standard. X COMB ist in zwei Ausführungen verfügbar: ON (XD 12 ÷ XD 14) und SIDE (XD 15 ÷ XD 18).

X COMB ist mit fortgeschrittener Touch View-Farbsteuerung und einfacher Programmierung ausgestattet. Die integrierte intelligente Funktionalität verwaltet automatisch alle Betriebsparameter des Trockners und erfordert nur die Einstellung

des Materialtyps und der Produktionsrate.

X COMB ist mit dem visuellen Display VIEWER ausgestattet, das den aktuellen Betriebszustand der Maschine übersichtlich anzeigt.

X COMB umfasst mehrere Schnittstellen:

- USB

- RS485, Modbus

- Master 300 Palmtop (optional)

- MOWIS ready

Präsentation von zwei Spritzgießautomaten der E-Baureihe

Boy XS E, die gerade erst neu in die E-Baureihe aufgenommen wurde, wird demzufolge ein Karabinerhaken aus glasfaserverstärktem PP hergestellt. Der kompakte Spritzgießautomat (0,87 Quadratmeter Aufstellfläche) verfügt über eine Schließkraft von 100 kN und ist mit einem energieeffizienten Servo-Antrieb ausgestattet. Abweichend von der Standardausführung weist das Zwei-Platten-Schließsystem der Messemaschine eine Werkzeugaufnahme von 75 mm x 75 mm auf, die speziell für Mikroformen geeignet ist. Die Boy XS E ist daher grundsätzlich mit zwei verschiedenen Schließplattensystemen konfigurierbar. In Verbindung mit der Werkzeugaufnahme 75 mm x 75 mm ist eine Höhenverstellung der Spritzeinheit von 25 mm für dezentrales Anspritzen verfügbar.

Die Boy XS E ist mit der neuen Steuerung „Procan Alpha 6“ ausgerüstet. Neben der intuitiven und ebenfalls einfachen Bedienbarkeit hat der Bildschirm das Format 16:9 und eine Full-HD Auflösung mit 1.920 x 1.080 Pixeln. Durch das geänderte, etwas breitere Bildschirmformat bietet die „Procan Alpha 6“ den Anwendern einen zusätzlichen Eingabe(Widget)bereich, der sich individuell mit vorgefertigten Bausteinen wie in einem Baukastensystem konfigurieren lässt.

Mit der Boy 35 E zeigt Thomatech auf seinem Messestand den weiteren Anbieterangaben zufolge ein besonders für die Produktion von technischen Teilen (bis max. 69,5 g / PS) geeigneten Spritzgießautomaten. Der vierholmige vollhydraulische Schneckenkolben-Spritzgießautomat mit Zwei-Platten-Schließeinheit und ausschwenkbarer Spritzeinheit überzeugt demnach mit 350 kN Schließkraft und hohen Leistungen. Auf einer Stellfläche von nur 1,96 Quadratmetern ist die Boy 35 E eine sehr kompakte Maschine. Mit dem Servo-Antrieb der E-Baureihe und der Plastifiziertechnologie „EconPlast“ erreicht der Spritzgießautomat eine Effizienz-Klassifizierung gemäß Euromap 60.1 von 7+. Dies entspreche einem Energieverbrauch von unter 0,49 kWh / kg verarbeitetem Material.

sparen Sie beim Plastifizieren bis zu 50 % Energie ein.

Steigern Sie die Effektivität Ihrer Spritzgießmaschinen durch Verwendung unserer neuen EconPlast-Einheiten. Verringern Sie Anfahr- und Aufwärmzeiten, verbessern die Temperaturregelung und senken Ihre Ausschussrate.

Kurz: Reduzieren Sie die Teilekosten.

• Gutschein für Ihr Ticket:

(hier anklicken und folgenden Code eingeben)

0104 8894 3655 7209

Halle 11  / H56 & H66

Halle 13  / A43